О компании

ООО "ЦЕНТР ТОЧНОЙ МЕХАНИКИ"

Организовать современное гибкое производство, с использованием передовых технологий металлообработки на станках с ЧПУ, нас подтолкнуло историческое значение Челябинской области, как машиностроительного центра России. Каждый помнит со школьной скамьи, что Урал - опорный край державы, родина лучших мастеровых России. Именно поэтому было решено сделать основной упор на использование новейших технологий и развитие культуры производства. Применение современного оборудования, инструмента, передовых технологий в области обработки металлов резанием позволили достичь высокой производительности производства.
Благодаря автоматизации процессов подготовки производства удалось свести до минимума время от получения конструкторской документации до изготовления первой детали. Высокая культура производства и постоянное улучшение процессов управления, позволило производить широкую номенклатуру высокоточных деталей, стабильного и высокого качества.
На сегодняшний день, мы специализируемся на изготовлении мелких и средних серий деталей с высокими требованиями к точности и шероховатости поверхностей из широкого диапазона материалов (углеродистых, нержавеющих, жаропрочных сталей, цветных, титановых сплавов, неметаллов и пр.). Парк современного станочного оборудования обеспечивает реализацию следующих технических возможностей: - обработка на токарных станках диаметром от 8 до 400 мм, и длиной до 1000 мм; - обработка на фрезерных станках деталей до (650 мм х 400 мм х 350 мм). - изготовление резьб любого профиля; - точность обработки до 0,003 мм. (3 мкм); - шероховатость обрабатываемых поверхностей до Ra0,4 -0,8 мкм; - обработка деталей с твердостью до HRCэ 55 Наши конкурентные преимущества: - минимальный срок изготовления, - широкая номенклатура деталей (от фитинга и крепежа до высокоточных изделий для авиационной промышленности), - стабильно высокое качество продукции.
Как известно, без движения вперед нет развития. На предприятии разрабатываются проекты по расширению парка станочного оборудования. Для обеспечения полного замкнутого цикла производства деталей, на предприятии планируется внедрение новых технологических процессов, таких как термообработка в защитной среде, термообработка деталей токами высофкой частоты. Постоянного повышения качества, эффективности и культуры производства неразрывно связано с внедрением современных систем управления. На предприятии внедряются: - система менеджмента качества в соответствии с ГОСТ ИСО Р 9001. - система автоматизированного управления производством (САУП). - система автоматизированного проектирования (САП) связывающую в единую информационную цепь конструкцию, технологию оборудование. Мы решаем проблемы наших партнеров и потребителей нашей продукции. Нам интересно все новое и мы открыты для реализации совместных проектов.